Одна из первых конструкций дискового электростатического распылителя с индукционной зарядкой была предложена Дунским В.Ф. и Китаевым А. В.
Распылитель состоит из заземленного диска, закрепленного на валу электродвигателя и размещенного в продувной трубе, служащей корпусом устройства и кольцевого электрода, соединенного с источником высокого напряжения.

При вращении заземленного диска подаваемая через вал жидкость растекается тонкой пленкой по его поверхности и заряжается под влиянием кольцевого электрода. При достижении кромки диска пленка жидкости срывается в виде заряженных капель.

С целью повышения надежности и эффективности зарядки плохо проводящих жидкостей Безкровный Н.Ф. и Мартыненко И.И предложили устройство для распыления жидкостей, содержащее корпус, на котором жестко закреплен диск, соединенный с источником высокого напряжения, установленный на валу и заземленный распылительный диск со смонтированной на нем крыльчаткой с зазором заземленному диску.

В этом устройстве диэлектрическая крыльчатка, установленная на заземленном диске, создает мощный воздушный поток, который изолирует потенциальный диск, и, подхватывая срывающиеся с края диска частицы, разносит их по всему помещению.

С целью повышения электробезопасности во время работы и эффективности зарядки частиц Шмигель В.Н. и Савушкин А.В. предложили устройство, отличающееся от рассмотренного тем, что диск, соединенный с источником высокого напряжения, закреплен на нижнем торце крыльчатки. За счет чего значительно снизилось напряжение зарядки, исчезла опасность «электрического пробоя», связанная с вибрацией.

Для увеличения дисперсности и однородности аэрозоля этими же авторами предложен электростатический распылитель с распыливающим диском в виде двух конусов разной высоты, над кромками которых расположен кольцевой ступенчатый высоковольтный электрод. Увеличение дисперсности аэрозоля достигается за счет ступенчатого распыления жидкости на распыливающих элементах.

Электроаэрозольный генератор снабжен с этой же целью отражателями, в которых улавливаются крупные и незаряженные капли, а высокодисперсный аэрозоль выносится за пределы генератора под действием воздушного потока, создаваемого вентилятором.

Астапов С.В. и Блюмин Г.3. предложили аэрозольные генераторы с электроприводом повышенной частоты. Имея производительность 1…3 л/мин, генераторы не заряжают получаемый аэрозоль.

В механических электроаэрозольных генераторах в большинстве случаев используют индукционную зарядку. Существуют генераторы с зарядкой на электроде.

Блюмин Г.З., Ярных В.С., Ловушкин В.Н., Закомырдин А.А. предложили генератор с трибоэлектризацией, зарядка происходит за счет трения генератора о воздух. Криштоф К.А. предложил генератор с транспортером зарядов в виде кольца из изоляционного материала. Буреев И.А., Батюк Ю.Н. для зарядки аэрозоля использовали электрическое поле электрета.

Электростатический метод распыления использован в генераторах Electrodyn, в электростатических распылительных устройствах.

Предложены пневматические генераторы с индукционной зарядкой. В технологиях электроокраски используют пневматические генераторы с получением зарядов в поле коронного разряда. В медицине используют пневматические электроаэрозольные генераторы для групповой ингаляции (www.tochmedpibor.ru, www.med-zp.com, www.zavclub.chat.ru).

Верещагин И.П., Макальский Л.М., Болога А.М. предложили конденсационный генератор электроаэрозолей с зарядкой в поле коронного разряда.
В генераторе Руденко В.М. и Сажина Ф.М. для распыления аэрозоля использована энергия электролиза в емкости с распыливаемой жидкостью.

Анализ показывает, что существующие электроаэрозольные генераторы на больших объемах распыливаемой жидкости имеют невысокие удельные заряды и не эффективны, по своим техническим параметрам, для обработок крупногабаритных сельскохозяйственных помещений.