Механическое распыление осуществляется вращающимися механизмами типа диска, конуса, чаши и т.п. Жидкость в поле центробежных сил растекается по поверхности распылителя, приобретает кинетическую энергию и срывается с кромки в виде отдельных капель, тонких нитей или пленки.

Характер распыления находится в сильной зависимости от расхода жидкости и линейной скорости вращения диска.
Дисковые генераторы по сравнению с другими типами − гидравлическими и пневматическими – имеют распыление, приближенное к монодисперсному (коэффициент вариации менее 0,3), позволяют изменять размеры капель в широких пределах, не забиваются нерастворимыми примесями распыливаемых жидкостей. К недостаткам способа можно отнести большие расходы энергии на
распыление, т.к. значительная часть полезной мощности теряется на трение диска о воздух и вентиляционный эффект.

В сельском хозяйстве нашли применение генераторы ДАГ производительностью 10 мл/мин и размером частиц аэрозоля 8…12 мкм, и дисковые генераторы с электроприводом повышенной частоты, имеющие производительность 40…60 мл/мин и размеры частиц около 8 мкм. Во ВНИИВС разработаны генераторы повышенной производительности до 4 л/мин. Находят применение распылители с зубчатой периферией диска.